Over BIM Ingenieurs Staalbouw Kozijnbranche Onderwijs Service Over Matrix Contact Login
Startpagina Staalbouw Producten ERA3

Staalbouw


Nieuws Klant aan het woord Tekenbureaus Activiteitenagenda Cursusagenda Cursus aanmelding Producten Projecten Downloads Links Info aanvraag

Advance Steel ERA3 Steel Projects MxMetaal - Calculatie MxMetaal - Orderregistratie TREPCAD MxFrame - 2D/3D Raamwerken MxFrame - Verbindingen Productbrochures

Sitemap Disclaimer English version

ERA3

Organiseren en optimaliseren
van de productiewerkplaats.
»Meer...
Controleren en beheren van
CNC data in DSTV formaat.
»Meer...
Optimaliseer productietijden
en restafval met plaatnesting.
»Meer...

E3Workshop

E3Workshop is de oplossing voor bedrijven die actief zijn in de engineering en productie van staalconstructies. De gehele workflow van een project kan met E3Workshop worden geoptimaliseerd. Het begint met de import van gegevens vanuit een 2D/3D CAD omgeving. Enkele bekende voorbeelden hiervan zijn: Advance Steel, Tekla, ProSteel 3D, Strucad. E3Workshop ondersteunt standaard veel voorkomende bestandsformaten om alle onderdelen van een project te kunnen importeren zoals, Dstv, CAM, Excel, etc. Dankzij de flexibele opbouw van de software kan er eenvoudig een import specifiek naar wens van de gebruiker worden aangemaakt. Na de import kiest u zelf wat de software voor u moet gaan doen op basis van wat u belangrijk vindt. Hieronder staat een beknopte opsomming van de opbouw van de software en van mogelijkheden die de verschillende modules binnen de software bieden.

WS Import BOM

Projectgegevens die worden geïmporteerd zullen veelal uit CAD systemen komen zoals: Advance Steel, Tekla, ProSteel, Strucad, SDS/2 en anderen. Van deze CAD pakketten kunnen o.a. de stuklijsten worden geïmporteerd maar zal er veelal gebruik worden gemaakt van de Dstv (NC) bestanden die door de CAD software wordt aangemaakt. Naast deze import van onderdelen kunnen ook andere bestanden worden geïmporteerd en gekoppeld aan het project. Denkt u hierbij aan documenten met een eisenpakket voor lascertificering behorende bij het project, conserveringseisen maar ook de CE certificaten van de leverancier. Hiermee zijn alle gegevens die betrekking hebben op het materiaal en dat benodigd is voor productie bij elkaar verzameld in één systeem. U bent nooit meer iets kwijt.

WS Production Control

Beheer en controleer het verloop van uw project tijdens het productieproces. U kunt de voortgang van de productie controleren van de afzonderlijke possen, assembly’s, projecten of alle projecten in het geheel. WS Production Control berekent ook de doorlooptijden. Hiermee krijgt u een accuraat beeld over de duur van de productie en kunt u zo de planning naadloos op elkaar afstemmen. De gereedmelding van de onderdelen zorgt er voor dat u op kantoor direct de huidige status van de gehele werkplaats kunt overzien. Alle informatie is in één oogopslag beschikbaar voor uw productiemanagers en projectmanagers.

WS Input

Onderdelen kunnen na de import worden bekeken, gecontroleerd en/of aangepast. Alle bewerkingen op een pos worden hier getoond en zo nodig kunt u die hier nog aanpassen verwijderen of aanbrengen. Daarnaast is het mogelijk om nieuwe possen bij te maken voor bestaande of nieuwe orders. Bewerkingen die u kunt aanbrengen zijn gaten, laskantbewerking, ravelingen, uitsnedes en zettingen. Als u nieuwe platen aanmaakt dan is er een uitgebreide set met standaard platen waar u uit kunt kiezen. Veel voorkomende vormen bij platen kunt u dan meteen kiezen zodat u de plaat snel klaar heeft. Denk hierbij aan voetplaten met vier gaten of kopplaten met 6 gaten. Het enige wat u nog doet is de maatvoering aanpassen.

WS CNC Manager

In deze manager worden de geplande ‘jobs’ die de productie in moeten overzichtelijk weergegeven. Zo ziet u duidelijk welke opdrachten er klaar staan voor vandaag. Dit zijn bijvoorbeeld de CNC files (CAM files) die naar de machines gaan maar ook de ingeplande werkzaamheden als voorbewerking, samenstellen, aflassen en conserveren. Alle bijbehorende documentatie die van belang is zoals bijvoorbeeld conserveringslijsten of verzendlijsten kunt u via deze manager in productie sturen. Het is tevens mogelijk om de huidige voortgang te raadplegen van de afzonderlijke possen, samenstellingen of de gehele order. De voortgang wordt met behulp van grafieken en kleuren op het scherm weergegeven.

WS Order Manager

Wijzigingen aan een project zijn niet ongewoon en via de order manager kunt u deze op een beheersbare manier doorvoeren. Wijzigingen in bijvoorbeeld aantallen, materiaalkwaliteit of nieuwe toevoegingen aan een order die reeds in productie is kunt voordat ze zijn verwerkt nog eenvoudig aanpassen. Daarnaast kan deze omgeving ook worden gebruikt om ‘even snel’ een nieuwe werkorder toe te voegen. 

WS Nesting Bars

Met de parameters van uw machines kunt u hier uw profielen nesten en de Dstv+ of CAM files genereren om uw machinepark aan te sturen. Tijdens het nesten van de profielen wordt er ook rekening gehouden met de beschikbare lengtes gebaseerd op uw leveranciers (beschikbare handelslengtes) en eventueel aanwezig hoeveelheden voorraad. Verder wordt o.a. rekening gehouden met factoren als, doorlooptijden, afval en routing. Heeft u meerdere machines die automatisch aangestuurd kunnen worden dan houdt de software ook rekening met de mogelijkheden en onmogelijkheden zodat de juiste profielen bij de juiste machine terechtkomen, denk daarbij aan maximale zaagbreedtes en boordiameters.

WS List

De juiste informatie op de juiste plaats. U kunt allerhande typen stuklijsten en rapporten genereren die van belang zijn voor de productie. Dit kunnen lijsten zijn zoals, zaaglijsten, conserveringslijsten vrachtlijsten maar ook lijsten met informatie over de planning en voortgangsrapportages. Standaard wordt de software al met veel gebruikte typen stuklijsten en rapporten geleverd. Daarnaast kunt u uw specifieke lijsten en rapporten aanmaken met die informatie die voor u van belang is. Zo kunt u ook geoptimaliseerde zaaglijsten genereren voor de machine zonder automatische aansturing.


ERA3 DSTViewer

Met deze viewer kunt u de bestanden (NC, NC1, Dstv) controleren die u vanuit een 3D CAD systeem zijn aangeleverd. U kunt deze één voor één of van het project in zijn geheel importeren en vervolgens bekijken. Met deze viewer heeft u een handige tool die u kunt gebruiken voor de controle van deze bestanden en gebruiken voor overleg tussen e.g. engineering en productie. Naast de controlefunctie die u met de viewer heeft kunt u hiermee zo nodig ook direct tekstregels in de NC files aanpassen (NC1 m.b.v. een editor). Verder is het mogelijk om de bestanden te exporteren als DXF file. Deze kunnen worden gebruikt voor nestingprogramma’s en machines die alleen DXF kunnen importeren en geen NC of NC1 files.

Er zijn binnen het programma diverse filteringen in te stellen die gebuikt kunnen worden om te printen en exporteren. Met een aanvullende module kunt u lijsten genereren om te exporteren naar Excel of PDF. Lijsten kunnen op wens van de klant worden toegevoegd aan het programma. U heeft daarmee een lijst op maat. Er is tevens een plugin beschikbaar die het nieuwe Dstv-XML formaat ondersteund.


Sigmanest

Hoewel snijmachines steeds geavanceerder worden hebben ze nog steeds een NC programma nodig waarin de bewerkingen zijn vastgelegd. Dit NC programma kunt u zelf maken met behulp van Sigmanest. De software houdt daarbij automatisch rekening met optimaal materiaal gebruik, minimale ‘handeling’ en de meest optimale route voor de snijbewerkingen wat uiteraard de doorlooptijd reduceert. Het is een volledig geïntegreerde oplossing voor plaatmateriaal dat op een eenvoudige en intuïtieve manier wordt gebruikt door werkvoorbereiders, productiemanagers en machine operators. Met ruim 9000 gebruikers wereldwijd is Sigmanest op dit moment marktleider als CAD/CAM software voor plaatmateriaal. Sigmanest combineert geavanceerde en automatische nesting van platen met het optimaliseren van de ‘handeling’ van de machine. De gebruiksvriendelijke software met een eenvoudige beheer van uw productie leidt tot een verhoogde productiviteit en rendement en uiteindelijk tot een verbeterde concurrentiepositie.


Informatie aanvraag

Voor- en achternaam: *
E-mail: *
Bedrijfsnaam: *
Adres: *
Postcode en plaats: *
Telefoon: *
Ik ben geinteresseerd in:
Opmerkingen: